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四氢呋喃 50% (二)甲乙酮 50%

名称: 四氢呋喃 50% (二)甲乙酮 50%
发布时间:2018-09-15 08:24点击率:

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说明

  有调查发现,由于监管的漏洞以及利益的驱动,很多企业为了降低成本,违法使用各种来源不明的废旧塑料进行生产,有些企业为掩盖废塑料的颜色和杂质,人为加入荧光增白剂,给消费者的健康造成潜在危害。

  生产 PVC 热收缩薄膜的配方 热收缩薄膜是一种良好的薄膜包装材料,它具有以下一些优点:(1)良好的 透明性,可以让顾客直接看到被包装了的商品,便于顾客挑选商品;(2)紧贴商 品外形,可以适用于各种形状的商品的包装,包装内容物广泛;(3)防窃性、防 尘性优良;(4)可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内,防止个别小商品的 丢失,也方便于顾客携带;(5)选用不同的树脂及配方,可以生产出不同机械强 度及功能的热收缩薄膜,既可用于强度较低、商品重量较小的内包装,也可用于 要求强度较高的集装箱用的机械制品,建筑材料等用的运输包装(外包装)。 热收缩薄膜最早出现在二次世界大战中的德国,使用 PVDC,经双向拉伸后 用来包装武器,防止生锈。所以,热收缩薄膜从一开始工业化生产后就使用在工 业品包装上,后来才把热收缩薄膜用于食品包装,例如:PVDC 肠衣膜用于香肠 包装等。 热收缩薄膜是利用薄膜在高弹态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜 中, 利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应,在再遇 到热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装目的。 热收缩薄膜是广泛的高聚物 具有的记忆效应的具体应用例子。 热收缩薄膜的生产方法是树脂颗粒进入挤出机后使用挤出吹膜或挤出流涎 的方法生产出厚的圆筒状膜或平板状厚膜,对于结晶型聚合物,为了防止并减少 结晶度, 应使用冷却水骤冷方法来冷却厚膜,因为结晶了的厚膜是不能进行双向 或单向拉伸,拉伸会使结晶破坏,降低膜的机械强度和性能。生产了厚膜重新加 热到树脂的 T g~T f 温度下,即:玻璃化温度~熔融温度之间的高弹态下进行 机械的纵向或横向拉伸, 然后冷却成为热收缩薄膜。 对于无定形聚合物,北京PK10信誉平台>>北京PK10投注站十大平台>>PK10指定平台: 如: PVC, 可以直接由熔融态冷却到高弹态后就进行拉伸,冷却后卷取成热收缩薄膜,无需 骤冷后再加热。各种树脂的 T g、 T f 及拉伸取向温度列于表 1 中。 各种塑料的热收缩温度、收缩率和收缩力如表 2 中所示。 PVC 由于透明性优良、容易改性而易满足不同强度和包装性能的要求。电绝 缘性能优良、 本身具有良好的阻燃自熄性而广泛用于生产热收缩薄膜,用于印刷 标干、电线电缆接头收缩套管、收缩包装用。PVC 热收缩薄膜的生产过程如下: PVC 树脂原料开包、检验、过筛、配方—混炼→造粒→挤出厚膜→风冷→热水浴 沸水加热→定型筒横向吹胀→夹膜辊熄泡→收卷成热收缩膜。PVC 热收 缩薄膜 生产过程中, 因热缩膜的用途不同而有不同的生产配方,现把一些典型的配方列 举如下: (一)无毒 PVC 透明食品包装用热收缩薄膜配方: PVC 树脂(悬浮级六型或七型树脂粉,VCM1PPM) 100 份重 ACR 3.5 PHR CPE 3 PHR 无毒有机锡稳定剂 2.5 PHR 环氧大豆油 4 PHR 硬脂酸钙 0.5~1 PHR 硬脂酸丁酯 0.5 PHR 硬脂酸三甘油酯 0.3~0.5 PHR DOP 增塑剂 5 PHR (二)软质 PVC 无毒透明热收缩薄膜的配方 PVC 树脂粉(悬浮六型或七型树脂粉,VCM1PPM) MBS CPE DOP 增塑剂 环氧大豆油 无毒有机锡稳定剂 硬脂酸钙 石蜡 硬脂酸丁酯 100 份重 2 PHR 3 PHR 30 PHR~50 PHR 5 PHR 2.5 PHR 0.5 PHR 0.5 PHR 1 PHR (三)硬质 PVC 着色无毒热收缩薄膜配方 PVC 树脂粉(悬浮 6 型或 7 型树脂粉,VCM1PPM) ABS CPE PVC 色料或 EVA 为载体树脂的色为料 环氧大豆油 硬脂酸钙 无毒流体钙锌复合稳定剂 填料石粉 石腊 硬脂酸 100 份重 3 PHR 4 PHR 适量 3 PHR 1 PHR 3 PHR 5 PHR 0.5 PHR 0.3~0.5 PHR (四)电线电缆接头用热收缩套管配方(硬质): PVC(悬浮 6 型或 7 型) 100 份重 MBS 3 PHR CPE 3 PHR DOP 5 PHR 三盐基性硫酸铅 2.5 PHR 二盐基础性亚磷酸铅 2.5 PHR 白色色为料 适量 活性 CaCO3,300 目以上的细度 10~20 PHR 丁腈橡胶 P83 粉 5 PHR 硬脂酸钡 1 PHR 石蜡 0.5 PHR 硬脂酸 0.5 PHR 美国 230 增亮剂 0.5~1 PHR 配方说明:对于硬质 PVC 热收缩薄膜而言,最好使用 6 型或 7 型树脂,虽然 在电线电缆连接用热收缩膜上,其体电阻率不如 2 型或 3 型树脂高,但是,7 型 树脂成型性好,生产实践证明,使用 2 型或 3 型树脂时,很难成型,生产的硬质 PVC 热收缩膜硬而脆,不能折叠收卷。采用增塑剂增塑时,发生随增塑剂含量的 增加,热收缩温度随之下降,例如:使用 3 型 PVC 树脂粉,添加 30~50PHR 的 DOP 增塑剂,可以在 70℃左右的温度下双向拉伸,其制品在 40℃左右就可以发 生收缩,无法在热天保存。况且随增塑剂含量的增加,电线电缆用热收缩套筒的 体电阻率下降,因此,我们在电线电缆接头用 PVC 热收缩套筒生产时,仍然使用 加工容易的 6 型或 7 型树脂, 为了提高绝缘性,使用了三盐和二盐相结合的热稳 定剂并适当提高膜厚度,以保证绝缘性。P83 丁橡胶既有良好的加工性、弹性、 耐寒性,又可以提高强度,提高 PVC 制品的耐应力开裂性。活性 CaCO3 主要提高 制品绝缘性、阻燃性以及降低成本。 在 PVC 热收缩薄膜生产过程中, 硬质 PVC 收缩膜的加工温度在 185~195℃, 拉伸温度可以再沸水中进行,也可以在电热、线℃ 下进行,还可以在挤出厚膜后,经自然冷却到 100~120℃之后再横向吹胀,纵 向牵引块辊拉伸成为双向热收缩膜。 当 PVC 热收缩薄膜用于容器热收缩标杆或电 缆热收缩接头时只需要单向取向, 然后按收缩方向分切后用溶剂封合的方法进行 所谓和掌而成为收缩套筒,合掌用混合溶剂配方如下: (一)二甲苯 50%,四氢呋喃 50% (二)甲乙酮 50%,甲苯 25%,氯仿 25% (三)四氢呋喃 80%,丙酮 5%,二硫化碳 5%,醋酸乙酯 5%,甲苯 5% (四)丙酮 50%,醋酸乙酯 50% (五)四氢呋喃 65%,二甲基甲酰胺 35% 我国生产 PVC 热收缩薄膜的厂家,据一位台湾有关人士不完全统计有 400 多家, 但是真正能连续生产的却只有 50 多个厂家, 其原因就在于 PVC 是热敏感性塑料, 挤出机分流梭同机体之间很难密封完全, 在 300 多个大气压的高压下的 PVC 熔料, 很容易进入分流梭同机体连接的细微缝隙中,产生分解而使膜泡破裂,必须使用 有良好耐热而又良好密闭性的材料作密封材料才能解决这个问题。PVC 热收缩薄 膜在表面采用底涂和面涂含气相防锈剂的胶黏剂后,可用于包装钢铁制品,成为 气相防锈薄膜包装,底涂是丙烯酸酯溶剂胶,面涂是丙烯酸酯乳液胶,内含水溶 性的气相防锈剂。 目前 PVC 热收缩薄膜的市场销售形势比较好,由于非食品包装 的使用范围不断扩大, 市场在 1.6~1.7 万元/吨,且利润在软塑料包装中是相当 好的一个项目。 原料有:PVC 树脂粉、DOP、环氧大豆油、稳定剂、加工助剂(p551)、群青。加工用 的配方是 PVC 75kg ;DOP 26kg ;环氧大豆油 3kg;稳定剂 1.2k g;加工助剂(p551) 1kg; 群青 6g。

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  在一些技术含量较低的产品上,目前中国生产的很多包装机械,已经可以满足美国市场的要求,并最有可能在短期内获得突破性进展。但在全自动打包机、贴标机、封箱机和机械手等设备上,中国制造的机械还无法同德、意、日产品竞争。

  由于在本国遭禁,日韩等国将其PVC食品保鲜膜产品大举转道销往中国市场,一些超市的生鲜产品如蔬菜、水果及熟食包装大量采用此类保鲜膜。经媒体报道后,目前食品保鲜膜的安全性成为市民高度关注的话题。日前,卫生部明确表示,按照我国食品包装材料国家标准生产的PVC保鲜膜都是安全的。

  滑石粉属于矿物质,人吃多了会患胆、肾结石;若使用工业滑石粉,更含有铅、镉等重金属,容易对人的神经系统、血液系统产生损害;对儿童的智力发育影响尤其大;接触口腔还会引起口腔黏膜组织溃疡。

  董金狮指出,国内已于2001年、2005年以及2011年3次将一次性发泡塑料餐具列入工艺落后或产品落后目录而将其淘汰。但目前国内还有100多家企业从事着违法一次性发泡塑料餐具的生产。

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  创新是行业和企业的灵魂,包装加工企业的创新渗透在多方面,包括包装材料、包装技术创新、管理创新等等。随着我国机械化水平的进一步发展,加上包装机械行业企业创新意思的增强以及技术研发的不断投入,我国包装机械在未来的国际市场必将寻得一席之地。

  通过技术的提升和优化,实现高端包装设备的国产化是指日可待的,而通过高新技术的不断应用和推动,武装和强化行业的整体水平,我国也将朝着世界包装中心的方向不断前进。

  国家质检总局副局长莆长城日前表示,目前市场上主要有PE和PVC两种材料制成的保鲜膜。消费者自己在超市购买使用的盒装保鲜膜一般都有PE标志,并不含对人体健康有害的物质,可以放心使用。

  环保专家董金狮提醒,尽量不要使用彩色或带颜色图案的餐巾纸,尤其不能拿带色餐巾纸以及餐巾纸上印有图案的部分接触食品,否则颜色会粘附在食物上带来安全隐患。国家规定餐巾纸必须使用100%原生纸浆制作,有些厂家标注的“纯木浆”可能含有回收的木浆纸,违反了国家的相关规定。

  人们平时在喝饮品的时候都少不了吸管,但你可知道,很多吸管都是用废旧的塑料做成的,对肝脏、肾脏都有损害。

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  创新包装是指企业产品的包装,尽量不搞仿制,不与别的包装雷同,而采用新材料、新工艺、新图案、新形状,给消费者以耳目一新的感觉。例如,近年来国内外有些企业对食品采用“复合包装”。对人们未用完的食品,这种包装能自动复合。这种新颖包装,既能减少消费者对未用完食品包扎的时间,又能确保食品的卫生。所以,当这种包装的食品一投放市场,便深受消费者的欢迎。

  当下上海、温州、广州等地的一些优秀的国内包装机械企业正在崛起,他们已经拥有完善的研发团队和管理体系,重视创新使得企业继续发展壮大,产品已经受到国外用户的认可。

  据专家介绍,我国国内市场上销售的家庭用食品保鲜膜是被各国所公认的无毒产品。目前媒体报道的致癌PVC保鲜膜主要在各商场超市的生鲜和熟食部门使用,多用于生鲜鱼肉包装、熟食包装、水果包装以及一些散装食品的包装。消费者要慎记不要将带有这种包装袋的食品直接加热或放在微波炉加热,因为这样会加快致癌物质的释出。

  各种各样的消毒湿巾是爱干净又懒得动手一族的最爱,他们不仅用湿巾擦手擦脸,甚至用来擦水果。

  董金狮表示,有些无良商家为了掩盖用废塑料制作的吸管的杂色,会给吸管染色,颜色越鲜艳,安全隐患越大。

  多层共挤蒸煮收缩膜是一种能够热封合的且具有氧气和水蒸气阻隔性的薄膜,特别适合加工和包装需要消毒的食品。本文介绍了五层共挤蒸煮收缩膜的特性,分析了每层的设计原理!

  第一层是热封合层,即能够利用常规的见解加热的方法实现熔合,熔合界面必须有足够的热稳定性,以便于在高于或低于环境温度下加工密封在袋内的食物时,阻止气体或液体渗漏,为了适应袋内水煮应用,热封合封口应当能够长时间地在潮湿的空气或蒸汽环境中或浸没在热水中,经受住升高的温度(71-72℃或更高的温度),同时熔合界面能够承受在消毒温度条件下由于相对密封于袋内食物的伸缩引力的张力。

  因此第一层应选用丙烯乙烯无规共聚物,丙烯含量大于90%,熔点129-136℃之间。另外薄膜内层肉类黏附附属性可以通过表面能进行控制,包括是否作表面处理以及处理的程度,例如通过电晕放电处理。肉类粘附性高的薄膜可以减少水煮烹调时的肉汁损失,如果不阻止肉汁损耗,可能导致产品重量损失,此外,对于需要保留加工/包装膜,以便加工后再销售或使用的应用,水煮杀菌时肉汁损失可能使产品外观不能令人满意。肉类粘附性低的薄膜可以在水煮消毒后就立即从食物上剥离,食物则被进一步加工或包装。

  第二层和第四层分别配制在中心层的两侧,为多层结构提供良好的层间粘接,还可以在通过定向拉伸使低温(不高于90℃)收缩率高达30%以上,同时具有良好的光学性能。这两层一般包含三种共聚物。

  第一种共聚物是密度非常低的线性聚乙烯(VLDPE),密度一般0.900-0.915/cm3之间,这种VLDPE具有高收缩、高抗拉强度、以及更强的耐击穿性能。第二种共聚物是EVA。第三种共聚物是酸酐接枝改性共聚物的粘合树脂。

  中心曾由EVOH组成,它控制着薄膜的氧气渗透率,为了包装易腐败的食品,希望氧气渗透率达到最小,在一个大气压、23℃、相对湿度为0%的条件下,薄膜在24小时内氧气渗透率通常低于10 cm3/㎡。EVOH乙烯基含量38mol%,其熔点大约是175℃,随着乙烯基含量增加而熔点降低,氧气渗透率增加。虽然中心层基本上由EVOH组成,但也可以含有0-20%工具PA666,目的是改变中心层的性质,如气体渗透率或耐潮性。

  外层应耐摩擦、耐机械损伤以及能承受加工引起的应力,还应当易于机械作业,包括适合输送、包装、印刷、制袋等工艺,在需要低温(如不高于90℃)高收缩率的场合,还应当便于定向拉伸,光泽度好。外层含有两种共聚物。第一种共聚物是密度很低的乙烯共聚物,VLDPE,密度介于0.900-0.915/cm3之间,熔融指数低于1g/10min,可以提供水蒸汽阻挡层,阻止潮气渗透,良好的潮气阻挡性能可以避免重量损失和避免被封装的食物产品变干。第二种共聚物是EVA。

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